一：选取(qu)杨(yang)木(mu)、松木(mu)等y质材(cai)料，将原木(mu)切成木(mu)段； 

二：将(jiang)原木(mu)上的树皮剥去，可(ke)以(yi)用专业的木(mu)材剥皮机(ji)或者水力法；

天津木托盘

三(san)：将(jiang)剥皮后(hou)的原木(mu)横向、纵向切割(ge)，制成板材(cai)，并(bing)根(gen)据(ju)我们(men)木(mu)托(tuo)(tuo)盘的需要，控制板材(cai)的厚度(du)和宽度(du)，通(tong)常情况下厚度(du)在15-25MM之(zhi)间，宽度(du)在80-90MM之(zhi)间，主要根(gen)据(ju)木(mu)托(tuo)(tuo)盘的要求；

四：对板材进行(xing)检验，检查板材是否有缺陷，特大的虫洞(dong)是不可使用的材料；     

五：将原材料进行干(gan)燥处理是很关键的一个(ge)步骤，经过干(gan)燥处理后的木材j准度以及强度会大大提高，并(bing)且(qie)可以有效的防止(zhi)木材发(fa)生(sheng)霉(mei)变、腐(fu)烂、开裂、虫蛀等现(xian)象；   

六：材料准备完毕后，就是根据客户要求及设计来进行生产，j准的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象，保证每一块板材、墩头都能吃力，后期对天津木托盘进行打磨，防止出现毛边等现象。

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